自動化夾具特點,彈性簡夾的優點,夾具的安裝位置

　　自動化夾具必須具備的特點：所謂夾具，是指在機械加工過程中用來夾持并確定工件位置的裝置。

　　用于自動化的夾具需具備以下條件：

　　1)具有方便的自動供給零件的機構；

　　2)具有方便的自動排出零件的機構，特別是排出通道，在可能范圍內盡量設計的寬廣一些；

　　3)切削油和切屑容易清理，必要時可以裝入強制性清理機構；

　　4)加工零件的定位簡單而牢靠；

　　5)夾緊有力，并且可以調整夾緊力的大小；

　　6)壓板和夾緊件不妨礙零件的自動供給和自動排出；

　　7)棱角部分盡量倒圓，避免切屑等滯留；

　　8)經受摩擦的部位需經充分的硬化處理，而且盡可能設計成磨床部位可以更換；

　　9)可以分離的不見之間應裝有定位銷；

　　10)定位裝置部分**設計成具有微調機構；

　　11)起刀具導向作用的導套可以容易地調換；

　　12)具有圓形斷面的加工零件，除有特別要求（制約）的之外，**采用彈性筒夾；

　　13)夾具的安裝位置，考慮到零件的自動供給和排屑等因素，一般不采用立式而采用臥式。這是很重要的一點。

　　使用彈性筒夾的優點：

　　使用彈性筒夾作為夾具的車床，有自動車床和臺式車床等。它的有利之點是：

　　1、彈性筒夾容易調換；

　　2、市面上可以買到各種類型和尺寸的彈簧筒夾；

　　3、夾持精度高；

　　4、夾緊力強；

　　5、夾緊機構簡單；

　　6、可以夾持內、外徑；

　　7、如在彈性筒夾的入口倒角，即使略有偏心的零件，也可以自動調成同心被夾緊；

　　8、零件的裝、卸容易；

　　9、彈性筒夾通常支承在可以旋轉的主軸上，所以具有分度機能。

　　自動化夾具的安裝位置：

　　自動化夾具的安裝位置（立式或臥式）對于零件的自動供給、自動排出，切屑清除等方面影響很大。

　　如果夾具的安裝位置采用立式，那么零件的供給必須借助于機械手的幫助。所以，除了有特別制約者之外，夾具安裝位置通常采用臥式（手工操作時，采用立式或臥式可視哪一種操作方便而定）。

　　不過就組合夾具而言，考慮到供給以后的零件的穩定性，多數采取立式。