SB725A絲錐磨床自動修整器的結構和工作原理

　　修整器（圖1）安裝在砂輪架后面。修整時，壓力油進入油缸1，推動活塞2上下移動，通過連桿3使修整器搖架4繞O點擺動，修整磨床砂輪的兩側面。松開螺釘5，擰轉圓頭螺釘6，使支座7繞定位柱8回轉，調節砂輪修整的角度。

　　壓力油通過棘爪、棘輪、蝸桿、齒輪，將運動傳至齒輪9（齒輪9的中心即進給絲桿中心），一方面進給絲桿帶動整個砂輪架相對工件作位置補償進給，一方面通過雙聯齒輪10、滑移齒輪11、絲桿12、螺母13，使修整器沿燕尾形導軌相對砂輪自動進給。磨床修整器的進給量和砂輪補償的進給量相同。

　　扳動手柄14，使滑移齒輪11與雙聯齒輪10脫開，轉動手輪15，通過齒輪16和17，可手動調整修整器前后的位置。

　　我們知道角度修整器和圓弧修整器一樣，亦必須嚴格保持金剛鉆中心和砂輪中心等高，否則會引起砂輪修整表面的形狀誤差。因此用擺動的方法修整砂輪的側面與前述沿直線修整砂輪側面相比，在理論上是有誤差的。如金剛鉆的尖端與砂輪接觸的最低位置高于砂輪水平中心線，則被修整的砂輪側面為凸形（圖2a）；若金剛鉆的尖端與砂輪接觸的最高位置地獄砂輪水平中心線，則被修整的砂輪側面呈凹形（圖2b）；如其最高位置高于砂輪水平中心線，而最低位置又地獄砂輪水平中心線，則被修整的砂輪側面呈波折形（圖2c）。但擺桿的半徑越大，理論誤差就越小，故對于一般精度的螺紋磨床，為了簡化結構，大多設計這種修整器，但其擺動半徑應盡量大一些。