磨床的用途及分類,磨床按功能的分類

　　在機床行業(yè)以“智能化、柔性化、互聯(lián)網(wǎng)化”為主流的今天，“智能化與無人化生產(chǎn)系統(tǒng)、自動化與柔性制造單元、創(chuàng)新與個性化定制”成了**的核心賣點，為了突出展示主流科技成果和行業(yè)尖端產(chǎn)品，每一家制造廠家都想成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向的風(fēng)向標。在不斷創(chuàng)新與研發(fā)中，我們發(fā)現(xiàn)有這樣一些全新的設(shè)備值得更多的關(guān)注。

　　隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

　　一、磨床的用途及分類

　　1、先說全靜壓無心磨床這一款產(chǎn)品，此款產(chǎn)品的**亮點在于不僅砂輪主軸、調(diào)整輪主軸，連同調(diào)整輪側(cè)下滑臺（進刀軸）皆采用油靜壓形式。這樣的設(shè)計使得機械磨損近乎于零，在大幅度提升了機器使用壽命的同時，能夠保證加工過程中大大降低金屬摩擦，使機器加工時溫升低、工件不易變形，提升了機床的加工穩(wěn)定性及工件精度。另外高剛性油膜包覆的軸承設(shè)計，讓機床在高速旋轉(zhuǎn)的同時能夠保證恒定的旋轉(zhuǎn)，確保了機械的回轉(zhuǎn)精度。

　　2、“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”理念興起為機床行業(yè)的發(fā)展指明了道路。機床的智能化更是大勢所趨，端面外圓磨床和智能型設(shè)備數(shù)控內(nèi)圓磨床皆是把握時代新潮流而研發(fā)的兩款產(chǎn)品。端面外圓磨床采用的斜進式砂輪座和獨立油壓與潤滑系統(tǒng)、靜壓式滑軌等部件搭載上高精度滾珠輪桿，讓機床能夠達到高精密的定位精度。其次，它針對外圓研磨而特選的流體靜壓軸承，保證了加工工件的優(yōu)異研磨精度，使加工過程呈現(xiàn)輕快、無金屬摩擦、不發(fā)熱、不變質(zhì)等特點。除此之外，它**的亮點在于實現(xiàn)了FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等業(yè)界主流控制器的全適應(yīng)，給客戶提供了多樣性的選擇。

　　3、同樣的，數(shù)控內(nèi)圓磨床則是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床，主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件、圓柱形和圓錐形小孔磨削，亦可磨削外圓、內(nèi)孔和端面。此款機床系統(tǒng)編程功能強，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件，且其工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑，保證了內(nèi)孔與端面的加工精度。

　　二、磨床按功能的分類

　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

　　(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

　　(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

　　(7)珩磨機：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

　　(8)研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

　　(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床。

　　(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

　　(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

　　(13)端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。

　　精致的磨床無論在外形設(shè)計和內(nèi)在質(zhì)量方面都是精致設(shè)計研發(fā)的。它配備的軸向進給采用十字滑臺大幅縮小了機械的占地面積，自動上掀式滑門的設(shè)計，減少了人工操作，使機械的加工效率和簡易性得到了提升，若同時配備自動上下料機械手，可以代替人工自動完成上下料的工作，為企業(yè)大大減少人工成本，以及提高了生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。

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