深孔鉆鏜床的加工工藝要求和操作注意事項

引言：深孔鉆鏜床可用于加工孔徑比為1：6以上的深孔，比如機床主軸中的深孔。那么，深孔鉆鏜床有哪些工作形式?加工工藝有哪些要求?在操作深孔鉆鏜床的時候需要注意哪些事項?帶著這些問題，來跟我們一起看看深孔鉆鏜床的介紹吧。

　　深孔鉆鏜床的床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

　　深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。在數控鏜床中，我們也有簡單地介紹到深孔鉆鏜床。深孔鉆鏜床根據工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1)工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動；2)工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動；3)工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。

　　深孔鉆鏜床加工工藝要求

　　為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：

　　1、保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

　　2、無級調節進給運動速度。

　　3、足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。

　　4、具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。

　　5、刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

　　深孔鉆鏜床操作注意事項

　　深孔鉆鏜床以及一些其他的機床都是一些高速運行的機械，所以有一定的危險性，為了保證安全的生產和保證深孔鉆鏜床的故障率降低，需要注意以下幾點事項：

　　1、操作工需要經過專業的培訓，對深孔鉆鏜床的各個部件都有一定的了解，并且能夠熟練操作才可上崗工作，對一些不懂機床的操作工嚴禁使用深孔鉆鏜床。

　　2、在開啟深孔鉆鏜床之前一定要檢查機器的各個部件，檢查部件的潤滑情況，以及零件是否有松動現象。

　　3、在工作的時候要進給適當，切記不能操作過快，并且機床上面有足夠的切削液和排屑系統。

　　4、在深孔鉆鏜床出現問題的時候需要停機檢查，千萬不能開機檢查。

　　通過文中的介紹，我們知道了深孔鉆鏜床的加工工藝要求，需要基本滿足同軸度、運行速度、壓力、流量等一些條件。在操作深孔鉆鏜床的時候，更應該注意操作的安全性，尤其是對深孔鉆鏜床不熟悉、不了解的人員，一定要經過專業的培訓，并持證才能上崗。更多關于深孔鉆鏜床的知識，可以關注我們的公眾號哦。